La fabricación de Contenedores Intermedios Flexibles para Granel (FIBC, Jumbo Bag, Big Bag, Bulk Bag o Super Sack) incluye diversos

tipo de pasos clave. En este proceso, los granulados de PP, que son la materia prima básica, se convierten en un FIBC Big.

Bolsa después de someterse a diversos tipos de proceso. El proceso total involucrado es de 11 pasos. La breve nota está a continuación.

mencionado con respecto a todos y cada uno de los pasos.

Paso 1 - Extrusión:

Aquí los gránulos de PP virgen se funden y se fabrican como cintas que se enrollan en bobinas del tamaño requerido. Este es el

Primera etapa del proceso que determina la resistencia a la tracción de la cinta.

Paso 2 - Tejido:

Las bobinas de cinta extruida se cargarán en el telar circular. Aquí las cintas se tejerán con la tela de la especificación requerida.

y estará en forma de rollo. Estos tejidos se convertirán en el tejido del cuerpo de las bolsas (FIBC, Jumbo Bag, Big Bag, Bulk Bag,

Súper Saco).

Paso 3: Revestimiento (paso opcional):

Se está recubriendo tela de polipropileno para hacerla resistente a la humedad. Este es un proceso opcional según el requisito.

del cliente.

Paso 4 - Cortar:

La tela tejida de polipropileno en rollos se colocará en la máquina cortadora automática y se cortará en la medida requerida.

tamaño. Este proceso automático se adopta para obtener una mayor precisión en el tamaño del corte.

Paso 5 - Impresión:

La tela del cuerpo se colocará en la máquina de impresión de alta resistencia para realizar la impresión en la tela. Esto es

Paso para presentar el logo del cliente.

Paso 6 - Correas:

Se tejen cintas de polipropileno más pesadas en las correas que forman el bucle de elevación de las bolsas Jumbo.

Paso 7 - Coser:

Aquí se reúnen todos los componentes utilizados para fabricar las bolsas Jumbo junto con el tejido del cuerpo estampado. Todo

Las piezas son ensambladas en un Jumbo Big bag por mano de obra altamente calificada bajo la supervisión de personal técnicamente calificado.

supervisores.

Paso 8 - Inspección:

Aquí cada bolsa necesita una limpieza interior y exterior con un rodillo adhesivo.

La inspección de calidad de la bolsa FIBC consiste en verificar una por una para garantizar que el producto esté calificado antes de la entrega. y

La eliminación de polvo electrostático es un paso necesario en el proceso de inspección de calidad de la bolsa FIBC para limpiar a fondo la

Materias extrañas en cada bolsa, como residuos de alambre de pp, impurezas, polvo, etc.

Paso 10 - Embalaje:

Aquí las bolsas producidas se comprimen con la ayuda de la prensa de balas y se empaquetan cuidadosamente según las instrucciones.

requerimiento de los clientes.