Производство гибких контейнеров для промежуточных грузов (FIBC, Jumbo Bag, Big Bag, Bulk Bag или Super Sack) включает в себя различные

тип ключевых шагов. Здесь, в этом процессе, гранулы ПП, которые являются основным сырьем, перерабатываются в контейнеры FIBC Big.

Сумка после прохождения различных видов обработки. Общий процесс состоит из 11 шагов. Краткое примечание находится ниже

упоминается относительно каждого шага.

Шаг 1 – Экструзия:

Здесь первичные гранулы ПП плавятся и изготавливаются в виде лент, которые наматываются на бобины необходимого размера. Это

первый этап процесса, определяющий прочность ленты на разрыв.

Шаг 2 – Плетение:

Бобины экструдированной ленты будут загружены в круглоткацкий станок. Здесь ленты будут сотканы из ткани требуемой спецификации.

и будет в виде рулона. Эти ткани станут основной тканью мешков (FIBC, Jumbo Bag, Big Bag, Bulk Bag,

Супер мешок).

Шаг 3. Нанесение покрытия (необязательный этап):

Полипропиленовая ткань имеет покрытие для придания ткани влагонепроницаемости. Это необязательный процесс в соответствии с требованием.

клиента.

Шаг 4 – Резка:

Тканая полипропиленовая ткань в рулонах будет помещена в автоматический отрезной станок и разрезана на необходимые кусочки.

размер. Этот автоматический процесс применяется для повышения точности размера резки.

Шаг 5 – Печать:

Ткань тела будет помещена в мощную печатную машину, чтобы произвести отпечаток на ткани. Это

этап представления логотипа заказчика

Шаг 6 – Лента:

Более тяжелые полипропиленовые ленты вплетены в лямки, образующие подъемную петлю Jumbo Bags.

Шаг 7 – Шитье:

Здесь все компоненты, используемые для производства сумок Jumbo, собираются вместе с тканью с принтом. Все

Детали собираются в Jumbo Big Bag высококвалифицированными специалистами под наблюдением технически квалифицированного персонала.

супервайзеры.

Шаг 8 – Проверка:

Здесь каждый мешок нуждается в чистке изнутри и снаружи с помощью наклеивающего валика.

Проверка качества мешков FIBC заключается в проверке одного за другим, чтобы убедиться в том, что продукт соответствует требованиям перед поставкой. и

Удаление электростатической пыли является необходимым шагом в процессе проверки качества мешка FIBC для тщательной очистки.

посторонние предметы в каждом пакете, такие как отходы полипропиленовой проволоки, примеси, пыль и т. д.

Шаг 10 – Упаковка:

Здесь изготовленные мешки спрессовываются с помощью кип-пресса и аккуратно упаковываются согласно

требование клиентов.